技術介紹
我國的脫硫石膏產量(liang)居世界首位，2009年達(da)到4700萬(wan)噸(dun)，2010年開(kai)始超過5000萬(wan)噸(dun)。脫硫石膏堆放占地(di)成本高，經常由于堆放與(yu)處理不善，導致嚴重的環境污(wu)染。發達(da)國家的脫硫石膏資(zi)源化利用率(lv)高，而我國的利用率(lv)只有50％左右(you)。
脫(tuo)硫(liu)(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)資源化綜(zong)合(he)利(li)用(yong)按照用(yong)途可分為低值(zhi)(zhi)(zhi)、中值(zhi)(zhi)(zhi)和高值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)。低值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)主要指(zhi)農(nong)業利(li)用(yong)、生(sheng)產水(shui)泥(ni)添(tian)加(jia)劑(ji)、石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)切塊等；中值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)是(shi)(shi)指(zhi)先制(zhi)備(bei)(bei)為β半(ban)水(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)然后(hou)生(sheng)產石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)板(ban)和其他建筑石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)材(cai)料；高值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)是(shi)(shi)指(zhi)先將脫(tuo)硫(liu)(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)制(zhi)備(bei)(bei)為α半(ban)水(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)，然后(hou)用(yong)于生(sheng)產模(mo)(mo)型、模(mo)(mo)具、功能(neng)填料、陶瓷、高檔建材(cai)、工藝美(mei)術品(pin)、醫藥(yao)和醫療材(cai)料。α半(ban)水(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)是(shi)(shi)附加(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)最高的(de)(de)(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)類型。我國的(de)(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)全部(bu)屬于中低值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)，相應的(de)(de)(de)技術已(yi)經成熟，但是(shi)(shi)高值(zhi)(zhi)(zhi)利(li)用(yong)卻是(shi)(shi)空白，關鍵的(de)(de)(de)原因是(shi)(shi)還不具備(bei)(bei)利(li)用(yong)脫(tuo)硫(liu)(liu)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)制(zhi)備(bei)(bei)α半(ban)水(shui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏(gao)(gao)的(de)(de)(de)工程技術。
發達工(gong)業國家研(yan)發鈣(gai)基濕(shi)法脫(tuo)硫副產物制(zhi)(zhi)(zhi)備α-半(ban)水(shui)(shui)石膏技術形成了商業化的(de)蒸壓法技術，其缺點是：①采用(yong)高壓高溫設備，能耗較大；②制(zhi)(zhi)(zhi)備α-半(ban)水(shui)(shui)石膏過程(cheng)中不(bu)能去(qu)除(chu)原料帶入的(de)雜質(zhi)，導致純度不(bu)夠高；③α-半(ban)水(shui)(shui)石膏晶體形貌控制(zhi)(zhi)(zhi)較難。
我公(gong)司依托浙江大(da)學環境工(gong)(gong)程研究所，研發出了(le)常壓鹽溶(rong)液(ye)(ye)法(fa)工(gong)(gong)藝，是將(jiang)二水(shui)(shui)石(shi)膏配制(zhi)(zhi)成(cheng)鹽溶(rong)液(ye)(ye)，加(jia)入轉晶劑，轉化生成(cheng)α-半水(shui)(shui)石(shi)膏。由于鈣基濕法(fa)脫硫副產物含水(shui)(shui)量較大(da)、成(cheng)分(fen)穩定、顆粒細小（20-60μm），無(wu)需破碎、篩分(fen)或粉磨，因此特(te)別適合采用鹽溶(rong)液(ye)(ye)法(fa)制(zhi)(zhi)備α-半水(shui)(shui)石(shi)膏，該(gai)工(gong)(gong)藝在(zai)常壓和相(xiang)對低的溫(wen)度(du)下(xia)進行，設(she)備簡單、能耗低，液(ye)(ye)相(xiang)結晶容易得到純度(du)高(gao)的產品，晶體形貌控制(zhi)(zhi)較為容易。
特點
該α半(ban)水(shui)石(shi)膏制備技術路(lu)(lu)線及設備尤其適合(he)工業(ye)副產(chan)石(shi)膏的(de)(de)原料(liao)特性，原料(liao)不用粉(fen)磨(mo)，直接配制成料(liao)漿供生產(chan)用，特別是在溶(rong)液(ye)(ye)結(jie)晶過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)，原料(liao)中(zhong)(zhong)的(de)(de)雜(za)質(zhi)可以得到(dao)較好(hao)的(de)(de)分離，適宜生產(chan)白度高、性能優(you)(you)良的(de)(de)高強度α-型半(ban)水(shui)石(shi)膏。與蒸壓(ya)法相比，我(wo)國研發的(de)(de)鹽溶(rong)液(ye)(ye)法技術路(lu)(lu)線具有工藝(yi)流程(cheng)短、原料(liao)不用粉(fen)磨(mo)、生產(chan)條(tiao)件溫(wen)和（常溫(wen)常壓(ya)）、產(chan)品品質(zhi)高、裝備較為(wei)簡單(dan)、與燃(ran)煤電廠脫硫(liu)系統匹配良好(hao)等經濟技術優(you)(you)勢。
